黨的二十屆三中全會再次傳遞出一系列民營企業(yè)利好政策，如何搶抓政策機遇？如何發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，在高質(zhì)量發(fā)展上實現(xiàn)新突破？近日，記者就這些問題采訪了山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團董事長張波。

  記者：黨的二十屆三中全會再次明確提出，堅持和落實“兩個毫不動搖”。民營企業(yè)如何搶抓國家政策機遇，加快創(chuàng)新發(fā)展？

  張波：堅持“兩個毫不動搖”，鼓勵、支持、引導非公有制經(jīng)濟發(fā)展的大政方針是民營經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的指南針。民營企業(yè)要扎扎實實把企業(yè)辦好，爭做愛國敬業(yè)、守法經(jīng)營、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新、回報社會的典范。

  近幾年，圍繞紡織和鋁業(yè)兩大主業(yè)，我們積極探索，堅持以科技創(chuàng)新為引領，在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展上狠下功夫，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展全面起勢、整體成勢。

  未來，還要在科技創(chuàng)新上發(fā)力，加快高強高韌耐腐蝕新型輕量化鋁合金產(chǎn)品研發(fā)，布局新能源輕量化產(chǎn)業(yè)。在智能制造上發(fā)力，將加快鋁產(chǎn)業(yè)智能化改造，啟動魏橋智鋁AI&L模型研發(fā)項目，以數(shù)字技術、AI技術賦能鋁行業(yè)向高端化、智能化邁進。在綠色發(fā)展上發(fā)力，將建設光伏發(fā)電和風電項目，不斷做大新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模，大力發(fā)展再生鋁等綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)。

  記者：目前，行業(yè)企業(yè)發(fā)展面臨哪些困難？這些問題如何解決？

  張波：近年來，國際貿(mào)易摩擦日益加重，行業(yè)周期和經(jīng)濟周期疊加讓紡織和鋁行業(yè)承壓，我們在困難中開拓進取，以“科創(chuàng)引領、數(shù)智賦能、生態(tài)優(yōu)先”的戰(zhàn)略指引，不斷延鏈、補鏈、強鏈，持續(xù)深化產(chǎn)學研合作，強化科技創(chuàng)新，加快智能改造，提質(zhì)增效升級。

  一是持續(xù)推動紡織產(chǎn)業(yè)高端化、智能化發(fā)展，打造了集“紡織—印染—家紡、服裝”完整產(chǎn)業(yè)鏈智能化工廠，以“智能矩陣”推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級。加快高附加值、高性能紡織品研發(fā)，每年開發(fā)各類新產(chǎn)品3000多個，十幾款產(chǎn)品推向市場。

  二是持續(xù)完善鋁產(chǎn)業(yè)鏈，推動鋁業(yè)向高技術含量、高附加值轉(zhuǎn)型升級。整體技術達到國際領先水平，噸鋁降低電耗600多千瓦時，增加經(jīng)濟效益800元，進一步提升了我國鋁電解核心技術的國際競爭力。魏橋輕量化基地6個項目投產(chǎn)，魏橋輕量化研究院一舉推出了3個系列6款鋁合金新材料，全面推動鋁業(yè)從規(guī)模經(jīng)營向“價值效益”的不斷攀升。

  三是持續(xù)深化產(chǎn)學研合作，加快科創(chuàng)賦能。魏橋國科研究院建設4年多來，建立起“技術創(chuàng)新+產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化+金融支持”的全鏈條創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，在8個領域設立研發(fā)創(chuàng)新中心，引入創(chuàng)產(chǎn)項目40余個，開展120多個科教項目，引進、合作包括10名院士在內(nèi)的高端人才超過150人，超高精細光刻膠、選通成像、鋁基復材、彈性布基導線等9個項目，在解決國家重點“卡脖子”技術問題上邁出了關鍵步伐。

  記者：山東省濱州市是民營經(jīng)濟大市，擁有五大千億元級產(chǎn)業(yè)集群。作為“鏈主”企業(yè)，今后如何以“鏈”布局，繪就產(chǎn)業(yè)新藍圖？

  張波：我們將充分發(fā)揮先進材料產(chǎn)業(yè)鏈、紡織服裝家紡產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”企業(yè)作用，通過科技、教育、人才、資金、政策等諸多優(yōu)勢，吸引并扶持產(chǎn)業(yè)鏈上下游中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展，努力建設世界高端鋁業(yè)基地和世界紡織服裝家紡產(chǎn)業(yè)基地，打造新能源輕量化高端裝備制造基地，拉動產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端延伸，促進區(qū)域經(jīng)濟均衡高質(zhì)量發(fā)展。

  我們還將不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，建設新能源輕量化產(chǎn)業(yè)基地，形成可循環(huán)鋁車身、電池、電機電控等核心零部件制造產(chǎn)業(yè)集群；不斷完善資金鏈，始終保持科技研發(fā)投入占銷售收入的比重在3%以上，為提升創(chuàng)新鏈提供強有力的資金保障；不斷提升創(chuàng)新鏈，加快科技成果轉(zhuǎn)化和項目落地；不斷強化人才鏈，為人才創(chuàng)造更多更好的發(fā)展機遇和成長空間。  (經(jīng)濟日報記者 王金虎)